1.使用伺服系统,方便准确定位; 2.采用精密导轨和台湾调速电机驱动刮刀座,确保印刷精度; 3.打印刮刀可以旋转45度,方便清洁和更换打印屏幕和刮刀4,刀架可以来回调整,选择合适的打印位置; 5,组合式印刷压板有固定槽和PIN,易于安装和调整,适用于单面板和双面板印刷; 6,校板采用钢网移动并结合印刷(PCB)的X,Y和Z.快速简便地纠正微调。
7,采用三菱FX系列PLC和触摸屏控制,简单,方便,更适合人机对话; 8,可设置单向和双向,多种印刷方式; 9,具有自动计数功能,方便生产和输出统计;可调节的刮刀角度,钢刮刀和橡胶刮刀是合适的; 11.触摸屏具有屏幕保护功能,时间可自由调节,保护触摸屏的使用寿命; 12.使用AE独特的编程,打印刀架易于调整;压力机的速度可以自由调节。
1.打开开关,将机器归零,然后选择程序。
2.安装支撑架:调整轨道宽度,移动挡板缸,打开运输开关,将板放在轨道中心,按下按钮使板达到指定位置,然后按下轨道夹按钮。
3.调整MARK2的位置以与计算机部分的“十”字对应,以确认生产数据是否正确,然后单击“确定”。
4.依次安装钢网和刮刀:按生产设置,打开中介窗口,开始生产。
5.在钢板上添加焊膏。
添加的焊膏量高于比刀片2/3低1/3的刀片。
6,印刷前目视检查,锡膏不能偏,甚至锡,锡少,切割,厚度不均匀等。
7.由质量人员确认第一张打印,并在正常操作前确认OK。
1.打印机门打开或发生故障时,禁止操作机器。
2.请注意,钢网在操作过程中不能堵住孔。
3,焊膏少量保存和多次添加的原理。
4.请勿打印超过一小时,请回收焊膏。
5.如果打印出现打印错误,请立即通知工作人员。