料斗:固定在胶带(或牵引链)上,有三种深桶 - 适用于松散物料;浅桶 - 粘度较高的材料;三角形铲斗 - 具有大特异性和块状的材料壳:内置传动装置和制动器。
机身:薄钢板焊接成方形外壳,配有防止报警功能。
下部:安装张紧装置。
1.根据安排形式:它可分为两种类型:垂直和倾斜。
2.根据不同的排放方式:可分为离心式,重力式和混合式。
3,根据不同的充电方式:可分为挖掘和注射。
4,根据料斗的结构:可分为浅桶,深桶和三角桶。
5,根据牵引部件的不同:可分为胶带和钢链。
1进料口2 - 张紧装置3 - 牵引机构4 - 料斗5--驱动平台6--驱动装置7--驱动轮8--罩盖9--排出口10--中间盖11-张紧轮12-的工作原理底部斗式提升机是:料斗从下方的储存器中拾取物料,当输送带或链条被提升到顶部,绕过顶轮然后向下转动时,斗式提升机将物料倾斜到接收槽中。
带式斗式提升机的传动带通常是橡胶带,其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。
链传动斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链,在上侧或下侧具有一对驱动链轮,在底部或顶部具有一对反向链轮。
斗式提升机通常配备有机壳,以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。
1,驱动功率小,采用流入式给料,感应放电,大容量料斗密集布置。
当材料被提升时几乎没有返回和拾取,因此具有较少的无功功率。
2,提升范围广,这种类型的提升机对材料的类型和特性要求较低,不仅可以改善一般粉状,小颗粒状材料,还可以提高材料的磨蚀性。
密封性好,环境污染少。
3,使用寿命长,提升机的进料采用流入式,无需使用铲斗挖料,且物料之间很少发生挤压和碰撞现象。
该机器设计用于确保在进料和卸料过程中减少材料的喷洒,减少机械磨损。
4,运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过20000小时。
提升高度很高。
提升机运行平稳,因此可实现高提升高度。
优点:1。
结构简单,横向尺寸小,占地面积小。
2,升降高度大,输送能力好,机身完全封闭,环境污染小。
3.功耗小。
缺点:1。
超载时容易堵塞,料斗易于磨损。
2,仅适用于散装和中小批量货物的输送,如粮食,煤炭,沙子等。
3.无法沿水平方向运输货物。
1.运行期间必须遵守“空载启动,空载停机”的原则。
也就是说,首先打开机器,在操作正常后,再次送入物料;机器中的材料应在停放前清空。
2.工作时,喂料应均匀,排料管应光滑,避免堵塞。
如果释放被阻止,请立即停止进给并停止,拉动底板以清除堵塞物。
请注意,您无法直接手动到达基地。
3.在正常操作过程中,料斗皮带应位于枪管的中间位置。
如果发现存在偏差现象或铲斗带太松而导致料斗与枪管发生碰撞,应及时通过张紧装置进行调整。
4.严格防止大型异物进入机座,避免损坏料斗,影响斗式升降机的正常运行。
在输送尚未清洁的材料时,应在入口处添加铁栅格,以防止诸如稻草,稻草和绳索等纤维杂质进入机器基座并导致缠结。
5.应定期检查料斗皮带的张力。
料斗和料斗带之间的连接是否牢固。
如果发现料斗松动,脱落,倾斜和损坏,应及时修理或更换,以避免更严重的后果。
6.如果发生突然停机,应将基座中积聚的材料排出然后再打开。